Экран материалы негизинен беттик чыпкалоо үчүн колдонулат жана кийиз материалы терең чыпкалоо үчүн колдонулат.айырмачылыктар төмөнкүдөй:
1. Экран материалы (нейлон монофиламент, металл монофиламент) материалдын бетиндеги чыпкалоодогу кирлерди түздөн-түз кармап турат.Артыкчылыктары монофиламент түзүмүн кайра-кайра тазалоого болот жана керектөө баасы төмөн;Бирок кемчилиги - чыпкалуу баштыктын үстүнкү бөгөт коюуга оңой болгон беттик чыпкалоо режими.Продукциянын бул түрү аз тактык менен орой чыпкалоо учурлары үчүн эң ылайыктуу жана чыпкалоо тактыгы 25-1200 μ м 。
2. Кийизден жасалган материал (ийне менен тешилүүчү чүпүрөк, эритме менен үйлөнгөн токулган кездеме) – бул жалпы терең үч өлчөмдүү чыпкалуу материал, ал бош була түзүмү жана жогорку көзөнөктүүлүгү менен мүнөздөлөт, бул аралашмалардын сыйымдуулугун жогорулатат.Була материалынын бул түрү татаал кармашуу режимине кирет, башкача айтканда, ири бөлүкчөлөр буланын бетинде кармалат, ал эми майда бөлүкчөлөр чыпкалоочу материалдын терең катмарында кармалып калат, ошондуктан чыпкалоо жогорку фильтрацияга ээ. натыйжалуулугу, Мындан тышкары, жогорку температурада жер үстүндөгү жылуулук менен дарылоо, башкача айтканда, заматта агломерациялоо технологиясын колдонуу, чыпкалоо учурунда суюктуктун жогорку ылдамдыктагы таасиринен улам була жоголуп кетпеши мүмкүн;Кийизден жасалган материал бир жолу колдонулуучу жана чыпкалоонун тактыгы 1-200 μ м.
Фильтр кийиздин негизги материалдык касиеттери төмөнкүлөр:
Полиэстер - көбүнчө колдонулган чыпкасы була, жакшы химиялык каршылык, иш температурасы 170-190 ℃ төмөн
Полипропилен химиялык өнөр жайда суюктук чыпкалоо үчүн колдонулат.Ал мыкты кислотага жана щелочко туруштук берет.Анын иштөө температурасы 100-110 ℃ төмөн
Жүн – эриткичке каршы жакшы функция, бирок анти-кислота, щелочтук чыпкалоо үчүн ылайыктуу эмес
Нилонг жакшы химиялык туруктуулукка ээ (кислота каршылыгынан тышкары) жана анын иштөө температурасы 170-190 ℃ төмөн
Фторид температурага туруктуулуктун жана химиялык туруктуулуктун эң жакшы функциясына ээ жана иштөө температурасы 250-270 ℃ төмөн
Беттик чыпкалоочу материал менен терең чыпкалоочу материалдын артыкчылыктары менен кемчиликтерин салыштыруу
Чыпкалар үчүн чыпкалоочу материалдардын көптөгөн түрлөрү бар.Мындай токулган зым тор, чыпкасы кагаз, металл барак, агломерацияланган чыпка элементи жана кийиз, ж.б. Бирок, анын чыпкалоо ыкмалары боюнча, ал эки түргө бөлүнөт, тактап айтканда, беттик түрү жана тереңдик түрү.
1. Беттик чыпкалоочу материал
Surface түрү чыпкасы материал да абсолюттук чыпкасы материал деп аталат.Анын бети белгилүү геометрияга, бирдей микротешиктерге же каналдарга ээ.Ал бөгөттөөчү майдагы кирди кармоо үчүн колдонулат.Чыпка материалы, адатта, металл зымдан, кездеме буласынан же башка материалдардан жасалган жалпак же саркеч чыпка болуп саналат.Анын чыпкалоо принциби так экранды колдонууга окшош.Анын чыпкалоо тактыгы микротешиктердин жана каналдардын геометриялык өлчөмдөрүнө жараша болот.
Беттик түрдөгү чыпкалоочу материалдын артыкчылыктары: тактыктын так билдирилиши, колдонуунун кеңири спектри.Тазалоо оңой, кайра колдонууга болот, узак кызмат мөөнөтү.
Беттик түрдөгү чыпкалоочу материалдын кемчиликтери төмөнкүдөй: булгоочу аз өлчөмдө;Өндүрүш технологиясын чектөөгө байланыштуу, тактык 10um кем эмес
2. Терең чыпкалуу материал
Терең түрдөгү чыпка материалы терең типтеги чыпкалоочу материал же ички түрдөгү чыпкалоочу материал деп да аталат.Фильтр материалынын белгилүү бир калыңдыгы бар, аны көптөгөн беттик типтеги чыпкалардын суперпозициясы катары түшүнсө болот.Ички канал эч кандай үзгүлтүксүз жана терең ажырымдын белгилүү бир өлчөмүнөн турат.Май чыпкалоочу материалдан өткөндө майдагы кир чыпкалоочу материалдын ар кандай тереңдигинде кармалып же адсорбцияланат.Ошентип, чыпкалоо ролун ойнойт.Фильтр кагазы гидротехникалык системада колдонулган типтүү терең чыпка материалы.Тактыгы жалпысынан 3 жана 20um ортосунда.
Терең типтеги чыпкалоочу материалдын артыкчылыктары: ири өлчөмдөгү кир, узак кызмат мөөнөтү, тактыктан жана тилкеден азыраак көптөгөн бөлүкчөлөрдү жок кылууга жөндөмдүү, чыпкалоо жогорку тактык.
Тереңдик түрүндөгү чыпкалоочу материалдын кемчиликтери: чыпкалоочу материалдын боштугунун бирдиктүү өлчөмү жок.ыпластык бөлүкчөлөрдүн өлчөмү так контролдоо мүмкүн эмес;Аны тазалоо дээрлик мүмкүн эмес.Алардын көбү бир жолу колдонулуучу.Керектөө чоң.
Посттун убактысы: 08-июнь-2021